熱解：將打包好的廢舊塑料裝入旋轉(zhuǎn)熱解爐內(nèi)，然后加溫（一開始可用柴油、天然氣或廢塑料熱解產(chǎn)生的燃料油加熱，爐溫升至180°C后使用不可凝可燃?xì)饧訜幔?，爐內(nèi)溫度繼續(xù)上升到180°C時，開始有少量可燃?xì)怏w產(chǎn)生，隨著溫度的逐漸上升，先是以輕組分為主的成分被催化裂解出來，直到爐溫度升到450°C，是廢塑料大量熱解的階段，同時也是大量產(chǎn)生不凝氣體的階段，油氣混合物經(jīng)旋轉(zhuǎn)爐的出油氣管引入分油器。

分油器：在分油器內(nèi)重組分沉降下來，形成液體（重組分油），輕組分進入冷凝器。

高效冷凝器：冷凝器用水冷卻輕組分，冷卻后溫度≤40°C，冷卻后的液體為初級燃料油，其余部分不可凝氣返回?zé)峤鉅t、輸送至精餾爐或其他熱解爐作燃料。

精餾：將初級燃料油裝入精餾爐里，加溫到320°C~360°C，初級燃料油再次變成氣體，然后通過爐上的填料塔對油氣降凝改質(zhì)過濾后再進入高效冷凝器冷凝成液體，蒸餾結(jié)束，精餾殘液返回旋轉(zhuǎn)熱解爐，此過程以燃料油和不凝氣為加熱燃料。

攪拌：加入添加劑（脫色、脫膠、去味）進行攪拌。

過濾：過濾罐內(nèi)裝了過濾介質(zhì)（分子篩混合物），過濾油液。